Betonmix Kft. 1118 Budapest, Budaörsi út 46. II. emelet Telefon: +36 30 377 86 29 | +36 30 900 35 52 E-mail: betonmix@betonmix.hu | | |   Bejelentkezés / Regisztráció

Termékek

PDF letöltése

HUMIX® 50 acélszál

A HUMIX® 50 hidegen húzott, végeiken meghajlított, méretre vágott acélhuzalszál beton, habarcs és egyéb építöipari kompozit anyagok erősítésére.

KISZERELÉS
20 kg-os karton 1000 kg/raklap (50 db karton)

TÁROLÁS
Száraz helyen, zárt, eredeti csomagolásban.

AZ ANYAG ALKALMAZÁSI TERÜLETEI:
  • monolit ipari betonpadlók
  • beton pályalemezek, térbetonok
  • beton járólemezek, felbetonok, betonesztrichek
  • monolit betonfalak
  • alaplemezek, sávalapok
  • vastag, tömör betonszerkezetek, tömegbetonok, gépalapok
  • előregyártott betonelemek (pl. falpanelek, betoncsövek, betonkonténerek, szekrényszerkezetek, különböző útterelő betonelemek, stb.)
  • előregyártott szárazhabarcsok, egyéb száraz keverékek

TULAJDONSÁGOK:
Geometria:
  • hosszúság: L = 50 mm (+/- 1,50 mm)
  • huzalátmérő: D = 1,00 mm (+/- 0,02 mm)
  • hossz/átmérő:L/D = 50
  • huzalbevonat: nincs, csupasz acélhuzal
  • szilárdság: 1000 - 1200 N/mm2
  • névleges szilárdság: 1100 N/mm2

ACÉLSZÁLERŐSÍTÉS:
  • adagolás: min. 20 kg/m3
HUMIX® 50 betonhoz való keverése betonüzemben:
  • az acélhuzalszálakat a kényszerkeverőbe az adalék- anyagokkal együtt célszerű beadagolni, vagy a friss keverékhez (sohasem szabad először a szálakat beadagolni)
  • a keverési idő a betonkeverő teljesítményétől függ (a helyes keverési idő beállítása próbakeveréssel)
HUMIX® 50 betonhoz való keverése mixerkocsiban:
  • az acélhuzal szálakat a mixer kocsiba a forgódob mozgása közben kell beadagolni

Maximális adagolási sebesség: 20 kg félpercenként

Keverési sebesség: minimum 12 fordulat percenként lehetőleg a forgódobot maximális sebességgel kell működtetni.

Keverési idő: 8-10 perc, a beton konzisztenciájától és a mixer kocsi dobforgató teljesítményétől függően (az optimális keverési időt a helyszínen mintavétellel célszerű beállítani)

PDF letöltése

HUMIX® 90 acélszál

A HUMIX® 90 hidegen húzott, végeiken meghajlított, méretre vágott acélhuzalszál beton, habarcs és egyéb építöipari kompozit anyagok erősítésére.

KISZERELÉS
20 kg-os karton 1000 kg/raklap (50 db karton)

TÁROLÁS
Száraz helyen, zárt, eredeti csomagolásban.

AZ ANYAG ALKALMAZÁSI TERÜLETEI:
  • monolit ipari betonpadlók
  • beton pályalemezek, térbetonok
  • beton járólemezek, felbetonok, betonesztrichek
  • monolit betonfalak
  • alaplemezek, sávalapok
  • vastag, tömör betonszerkezetek, tömegbetonok, gépalapok
  • előregyártott betonelemek (pl. falpanelek, betoncsövek, betonkonténerek, szekrényszerkezetek, különböző útterelő betonelemek, stb.)
  • előregyártott szárazhabarcsok, egyéb száraz keverékek

TULAJDONSÁGOK:
Geometria:
  • hosszúság: L = 60 mm (+/- 1,50 mm)
  • huzalátmérő: D = 0,88 mm (+/- 0,02 mm)
  • hossz/átmérő:L/D = 68
  • huzalbevonat: nincs, csupasz acélhuzal
  • szilárdság: 1000 - 1200 N/mm2
  • névleges szilárdság: 1150 N/mm2

ACÉLSZÁLERŐSÍTÉS:
  • adagolás: méretezés szerint
HUMIX® 90 betonhoz való keverése betonüzemben:
  • az acélhuzalszálakat a kényszerkeverőbe az adalék- anyagokkal együtt célszerű beadagolni, vagy a friss keverékhez (sohasem szabad először a szálakat beadagolni)
  • a keverési idő a betonkeverő teljesítményétől függ (a helyes keverési idő beállítása próbakeveréssel)
HUMIX® 90 betonhoz való keverése mixerkocsiban:
  • az acélhuzal szálakat a mixer kocsiba a forgódob mozgása közben kell beadagolni

Maximális adagolási sebesség: 20 kg félpercenként

Keverési sebesség: minimum 12 fordulat percenként lehetőleg a forgódobot maximális sebességgel kell működtetni.

Keverési idő: 8-10 perc, a beton konzisztenciájától és a mixer kocsi dobforgató teljesítményétől függően (az optimális keverési időt a helyszínen mintavétellel célszerű beállítani)

PDF letöltése

TOPMIX kéregerősítő

KISZERELÉS
30 kg-os papírzsák 1200 kg/raklap (40 db zsák)

TÁROLÁS
Száraz helyen, zárt, eredeti csomagolásban, fa alátéttel legalább 12 hónapig raktározható.

ALKALMAZÁSI LEHETŐSÉGEK
Az ipari csarnokokban az erős igénybevétel pl. targonca-, vagy egyéb járműforgalom, árumozgatás, kopóhatások, ütőhatás, extrém hő-hatás következtében a padló felülete gyakran tönkremegy (porképződés, leválás, repedezés, egyéb mechanikai hatás). A TOPMIX® alkalmas olyan és ipari esztrichek készítésére, amelyet nagy terhelésnek tesznek ki:
  • Gyártócsarnokok
  • Műhelyek
  • Raktárak
  • Rakodórámpák
  • Hűtőházak
  • Áruházak
  • Garázsok
  • Parkolószintek

MŰSZAKI ADATOK ÉS TULAJDONSÁGOK
  • Kiszerelés: felhasználásra kész por
  • Összetétel: kvarc, cement, speciális keményanyagok
  • Rétegvastagság: 2-3 mm
  • Nyomószilárdság: ≥ 80 N/mm2 MSZ EN 13892-2:2003 Osztály: C80
  • Kopásállóság: ≤ 6,0 cm3 / 50 cm2 MSZ EN 13892-2:2003 Osztály: A6
  • Hajlító-húzószilárdság ≥ 7,0 N/mm2 MSZ EN 13892-2:2003 Osztály: F7
  • Bedolgozási hőmérséklet: 5 °C-30°C

GAZDASÁGOSSÁGI TULAJDONSÁGOK
A TOPMIX® kopásálló bevonattal készített betonpadló burkolat előállítási költsége negyede, ötöde a műgyanta padlóénak. ALKALMAZÁSI MENNYISÉG
4-5 kg/m2 (a beton víztartalmának, konzisztenciájának függvényében)

BEDOLGOZÁS

1. A kész betonfelület elősimítása:

Amikor a frissen felhordott beton már járható „esztrich csizmával”, akkor végre lehet hajtani a felületet elősimítását szárnyas simító és toldaléklap segítségével. A nehezen hozzáférhető területeket (pl. sarkokat, széleket, stb.) simítóval kézileg vagy szélsimítóval simítsuk.

2. A TOPMIX® felhordása:

A betonfelület elősimítása után a TOPMIX® -et egyenletesen, két menetben (fele-fele arányban felhord-va) manuálisan, vagy terítőgéppel kell felhordani. Ennek során fontos, hogy mindenütt betartsuk az adagolásra vonatkozó előírást.

3. A TOPMIX® bedolgozása:

A felszórt TOPMIX®-et hagyjuk kb. 10 - 30 percig átnedvesedni. A megfelelő időtartam felismerhető a felület kezdődő sötétedésén. Ezután azonnal meg kell kezdeni a TOPMIX® egyenletes bedolgozását a szárnyas simítóval és a toldaléklappal. A bedolgozási idő a környezeti hőmérséklettől, a levegő relatív páratartalmától valamint a felszórt mennyiségtől függ. Miután befejeztük a bedolgozást, várjunk 1 - 2 órát, majd ezután sorra kerülhet a toldaléklap nélküli szárnyas simítóval történő simítás. Amennyiben különlegesen sima és tömör felületet szeretnénk elérni, akkor ismételt (kb. 2 óráig terjedő) várakozási idő után ismét dolgozzuk meg a felületet a szárnyas simítóval. A nehezen hozzáférhető helyeket újra simítsuk le.

4. Utókezelés:

A tökéletes utókezelés érdekében FF20 párazáró alkalmazását ajánljuk.


PDF letöltése

POLIMIX® műanyagszál

A POLIMIX® a betongyártáshoz kifejlesztett ipari erősítő szál. Monolit betonokon kívül cementbázisú esztrichtek és habarcsok erősítésére is alkalmas.
A betonban homogén módon oszlik el, és sűrű térhálót létrehozva jelentősen csökkenti a beton zsugorogása során keletkező repedéseket. A POLIMIX® javítja a padló ütés- és kopásállóságát.

KISZERELÉS
  • 900 grammos tasakban
  • 20 papírzsák/karton
  • 450 kg/raklap
FELHASZNÁLHATÓ: Korlátlan ideig

ALKALMAZÁSI TERÜLETEK
  • Ipari padlók
  • Cementesztrichek
  • Kvarcesztrichek
  • Gipszesztrichek
  • Könnyűbetonok
  • Műgyantaesztrichek
  • Vákuumbetonok
  • Szárazhabarcsok
  • Előregyártott betonelemek, betonáruk
JELLEMZŐK
  • Alapanyag: polipropilén
  • Keresztmetszet: kör
  • Szálmennyiség: 275 millió db/kg
  • Fajlagos súly: 0,91
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
A POLIMIX® felhasználása egyszerű. A polipropilén szálat a keverőüzemben vagy a felhasználás helyszínén a mixerbe, a betonhoz lehet keverni. A POLIMIX®-et tasakonként kell adagolni. Plusz víz adagolása nem szükséges, amennyiben a megmunkálhatóság növeléséhez folyósító szert használnak. A mixert a lehető leggyorsabb fordulaton kell üzemeltetni. Keverési idő: 7-10 perc. Betonüzemben az anyagot szárazon keverjük elő, a vizet ezt követően adagoljuk hozzá. Az adagolás kézzel, csigás, vagy egyéb adagolóval történhet. A száraz keverés minimum 30 másodpercig tartson, majd a víz hozzáadása után 2-3 percig működtessék a keverőt. A szálak megfelelő elosztására különös figyelmet kell fordítani, ezért az előírt mennyiséget - kibontva a tasakot - szakaszosan adagoljuk be a mixerbe. A keverési idő a keverő teljesítménye, befogadó képessége és az anyagfelhasználás függvényében változhat.

A POLIMIX® hatása a betonra
  • Jelentősen csökkenti a plasztikus zsugorodási repedések számát az első kötésfázisban, amikor még nem lehet a betont utókezelni.
  • Csökkenti a beton „kivérzési” hajlamát.
  • Növeli a vízzáróságot.
  • Növeli a sóállóságot és a fagyással szembeni ellenállást
  • Javítja az ütésállóságot a sarkokon és a széleken

PDF letöltése

FF20 párazáró folyadék

Az FF20 felhasználásra kész párazáró folyadék, utókezelő szer, amely kiváló védelmet nyújt a friss betonnak illetve a kéregerősítővel ellátott ipari padlóknak a kiszáradás ellen.

KISZERELÉS
20 l-es kanna 60 l-es hordó

TÁROLÁS
Hűvös, fagymentes helyen 12 hónapig tárolható.

JELLEMZŐK
  • Az FF20-al kezelt betonpadló alkalmas betonfesték, műgyanta, vagy kerámia fogadására. Nem tartalmaz szilikont vagy bármely olyan anyagot, amely a felhordott réteg tapadását akadályozná
  • Könnyen felhordható
  • Csökkenti a repedések keletkezését
  • Síma és egyenetlen felületre is alkalmazható
  • Tejfehér folyadék
  • Fagyveszélyes
FELHASZNÁLÁSI TERÜLET
  • Ipari padlók
  • Monolit betonok
  • Kül- és beltéri betonfelületek
  • Cementbázisú javítóanyagok
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
Az FF20-at a friss betonra kell permetezni közvetlenül a simítás után.

FELHASZNÁLÁS
Az FF20-ból felhasználandó mennyiség az időjárástól, a betonfelület porozitásától függ. Általában 1 m2 felületre 80-120 gr. párazáró folyadékot javasolt felhasználni. Az ajánlott mennyiséget nem szabad túllépni, mert a felesleg nem tud a betonba beszívódni, és sárgásfehér viaszos réteget képez a felületen. Ez a réteg mechanikus takarítással eltávolítható.


PDF letöltése

FUGENPLAST

FUGENPLAST fugatömítő profil kiválóan alkalmas ipari padlók dilatációs és munkahézagjainak tömítésére. Rugalmas PVC-ből készült hajlékony profil, melyet könnyen és gyorsan lehet a vágott hézagokba helyezni. Ideális megoldás a fugák azonnali kitöltésére, mely már a kivitelezés alatt véd a piszoktól, és megakadályozza az élek letöredezését.

TERMÉKVÁLASZTÉK
FUGENPLAST többféle vastagságban készül a hézagvágó korong szerint

Korong vastagsága Fugatömítő vastagsága FUGENPLAST típusa
2,8 mm 3,8 mm 55B
4,2 mm 6 mm 55G

KISZERELÉS: 250 m/tekercs

FELHASZNÁLHATÓ: Korlátlan ideig

MŰSZAKI JELLEMZŐK
  • Gyors és tiszta kivitelezés
  • A vágás után közvetlenül behelyezhető
  • Védelmet nyújt a hézag peremének letöredezése, szálkásodása ellen
  • Minőségét korlátlan ideig megőrzi, nem öregszik, nem rothad
  • Szürke vagy fekete színű
  • Rugalmas alakja képes tolerálni 2-3 milliméteres zsugorodást
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
FUGENPLAST behelyezése történhet erre speciálisan kifejlesztett géppel, vagy gumikalapáccsal. Ideális, mivel közvetlenül a padlókészítés után használható.

Előfordulhat, hogy a padló végleges zsugorodásának elérésekor a FUGENPLAST-ot vastagabbra, vagy hagyományos fugatömítő anyagra kell cserélni!